«Исследование и разработка режимов для печати и синтеризации тонкостенных моделей без поводок»

Автор Denis Lisitsin
«Исследование и разработка режимов для печати и синтеризации тонкостенных моделей без поводок»

Добрый день коллеги.

Добрый день. Меня зовут. Павел Я являюсь инженером на исследование и разработка режимов печати на синтезаторе тонкостенных изделий предполагает исследование проводилось скажем так вот беда использовали при том числе основной целью является исследование влияния режимов печати и температурной обработке на геометрию.

Саша вот задачи которые ставили в ходе исследования собственно непосредственное совместная по результатам полученным после синхронизации сделать какие-то редактирование в режиме сделать какие-то выводы.

Кто мы такие. Я думаю не будут я один большой продукт Damas проект под ключ — это не только принтер — это это платформа. Ясно Если кто-то имел опыт работы с керамикой частью он понимает и области наиболее интересные преимущественно сейчас не понимаю, что такое космосом радиоэлектроника и именины технологический процесс, но опять же коллега написал я вкратце продублирую конечно подготовили модель модель подготавливаем в модуле специально в нашем случае параллельно обычно — это параллельно подготовленным рабочем посту дали непосредственно печать по технологии села промываем и далее процесс термической обработкой удаления следующего и спика ночами основные проблемы производства керамических элементов. Она всем понятно наверное главным образом — это укладка. Это довольно сложный процесс отклонения от требований плотности и соответственно различные деформации которые могут возникать в. Риме стороны напечатали, а потом исследования мы изменяли. Какие параметры, что касается непосредственно процесса печати на меня и толщину слоя статьи о закваске или если будет нужно я попробую потом этих элементах расскажу чтобы было понятно. Если кто-то не знает или следовали влияние режимов термообработки частности максимальная температура за которыми доводим температура на 2 этих этапах, удаление связующего и этапе синтеризации ну и соответственно сами если полки сами эти этапы нагрева для подготовки модели как я уже сказал не использовали подрядчика по довольно удобно и без ангелеси гораздо выше чем на канал на самом деле попробую твоего всегда можете просто зайти на сайт скачать пробную версию 2 недели бесплатно. Вот позволяет материал который вы используете при печати и различные режимы непосредственно печати дискотеки загадки толщина слоя и скорость сканирования там очень много вот, что касается пластилин для ну 20 мм шириной 40 высотой и 5 толщиной было подготовлено несколько кругов. Ростов материал использовали для печати термическая паста фарфалле плюс существительное примеры было 44% на самом начале толщина слоя составляла начать 150 и 25 соответственно для результаты представлены — это одни из образцов которые. Вы получили тут температурные режимы подобрали для двух этапов температурные. Далее по поводу расположения объектов промышленной зоне пищи здесь мы начали исследовать насколько. Внешняя среда оказывает влияние на конечный для этого мы располагали образцы следующим образом одна группа образцов с разной толщиной слоя располагалось в металлическом коробе который был заполнен 22 группа образцов пословицы понял шариков и третья группа термообработки представлен настроение соответственное. Три группы образов. Верхняя линия 100 мм 50 мм толщина слоя и нижнее. Как можно видеть и Slider все образцы имеют большое количество 3 продемонстрируйте. Большой разницы не видно единственное замечание которое мы можем сделать по итогу до всё-таки располагать образцы чтобы был контакт с внешней средой какие-то магазины там элементы вроде кварца или какой-нибудь шариков ненужный довольно большая была. И к сожалению вот здесь цифры расскажи поподробнее около 20% добыла усадка по каждой из осей. И к сожалению по итогу мы с нашим материалам не увидели никакой закономерности и никакого влияния толщины слоя на процент усадки и геометрии независимо от того или 20 геометрия если там не очень. Вот тоже сделали высокая скорость достигается благодаря вам мы можем — это использовать потому, что влияние мы увидели, а ты как. Я уже сказал на поверхности 35 большие контакт внешней средой чтобы снизу тоже — это среда была открытая. А вот мы главное — это необходимо увеличить концентрацию прокапаться нужно уменьшить жидкость составляющую физическую карту и по итогу были проведены ещё аналогичные эксперименты. Да мы пробовали менять каждый из параметров по отдельности, а так — это не приводила меня оценки параметров химический состав пасты здесь я имею в виду. Вот например концентрацию каждой составляющей части мы увеличивали 150-6 процентов состоит пасты и изменяя размер фракции порошка такие параметры были. А вот только меняйся ты параметрам можно достичь процент усадки по итогам два раза мы уменьшили на 20% до 10% зависит от. А вот только мне все три параметра мы можем достичь удовлетворительного результата вот здесь на сайте представлен образец. Авито в микроскопах 33 гораздо меньше мелких трещин и там микробного размера. Они всё ещё присутствуют, но опять же менять режимы термообработки и возможность юридический состав пасты. От себя могу добавить, что некоторое время как движутся Viber, но всё-таки больше наибольшее влияние оказывает непосредственное состав материала в принципе я писал дальнейшие шаги довольно. Понятно А нам необходимо разработать рабочую почту содержанием твёрдого не менее чтобы уменьшить этот процесс посадки надо сделать разрушение.

0 комментариев
0

Читайте также